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铝艺护栏厂家浇铸铝艺护栏曲面铸件工艺的确定

编辑:山东帝灿护栏有限公司时间:2021-03-17

  据悉,有铝艺护栏厂家提出了一种铝艺护栏曲面铸件的铸造工艺设计,基于铝艺护栏曲面铸件的浇铸系统设计,以及浇铸工艺的确定,实现了工艺的设计。该设计中浇铸工艺的确定如下:

  (1)浇道的确定。

  浇道是大型曲面铸件与浇铸系统的通道,熔融金属通过浇铸位置,进入浇道,后进入型腔,充满型腔,冷却形成铸件。浇道的设计主要包括熔融金属流动路径设计,浇道充型能力设计。熔融金属流动路径设计主要考虑,熔融铝合金的流动性,浇道直接连接铸型的底部,此时熔融铝合金注入缓慢,没有紊流、冷热交替的现象产生,由底部开始冷却,获得良好的铸件质量,以Al-Si-Mg合金为例,Al-Si-Mg合金流动性较差,应采用直通法进行浇铸,浇道直接连入曲面铸件上部,进行浇铸。浇道充型能力设计,是保障铝合金良好的充型能力,若不能达到铸型需要的充型能力,则铸件会产生凹坑、麻点、浇不足等缺陷。

  (2)冒口的确定。

  冒口是护栏曲面铸件上部分用于补缩的结构件,多为方形。冒口的设计多放于冷铁不能放置的地方,则易产生缩孔、缩松、浇不足、冷隔的地方。如铸件内加有芯子,则芯子周围需要加冒口,同时冒口的体积,不得小于补缩区间体积的1/3。

  (3)浇铸温度的确定。

  铝艺护栏厂家对于铝合金浇铸的温度是根据铝合金相图来确定的,其当铝合金处于共析点时,铝合金的流动性越好,充型能力越佳,其铝合金相图如下图所示。

  其浇铸温度不得低于D点温度,至少为D+30~80℃,且浇铸时间不宜大于240s,因为浇铸时间较长,浇铸温度不断减低,则不能保障D+30~80℃温度范围,铝合金的流动性性不断减低,充型能力不足,末后造成缩松、缩孔、浇不足、冷隔等缺陷。

  其上图中L代表液相区,a代表a相区,β代表β相区,熔融金属经过高温加热处于L相区,控制w(合金)成分,使w(合金)=D,此时液相析出a相,液相中先析出的α相称之为先共析相,剩余液相转变为α相加β相,实现铝合金的固态相变,继而完成了铝艺护栏曲面铸件的浇铸。