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热镀锌护栏中热镀锌附着力差的问题解决

编辑:山东帝灿护栏有限公司时间:2020-08-26

  一、原因分析:

  我们知道,热镀锌护栏中热镀锌层是由纯锌层和铁-锌合金层所组成,而铁-锌合金层中的δ1相不平整,而且疏松,ζ相和η相与钢基体之间发生,也有发生在ζ相层上面,纯锌层则不同。这种情况①多见于钢板基体化学成分中高含硅、磷元素。②生产工艺上造成的原因有工艺参数掌握不当。③未加适量的合金等。④锌锭中含有较多的有害杂质,亦会降低锌层的附着力。

  由于随着我国钢铁工业技术的发展,要求炼钢时对钢铁周全脱氧,日前通常采用成本较低的硅脱氧。因此,不可规避地在钢中残留少量的硅,圣得林效应表时,钢中含有一定量的硅会显明增加铁与锌的反应速度,并且在硅含量0.07~0.1%及0.3%时出现反应峰值,加速了铁锌合金反应速度。这时铁锌合金反应速度并不随浸锌时间增加而减缓,热镀锌层中的δ1 相具有较快的生长速度,直至热镀锌件浸锌离开锌锅后,到淬水冷却前的过程中,δ1 相仍在生长。当该相大部分ζ相层,该镀锌层的显微组织是较厚而不连续的ζ相。对于含硅接近0.4%的钢材镀锌层的显微组织由很厚的δ相层和铁硅沉淀物的ζ 相层组织。其生长规律符合直线规律。

  二、控制附着力质量的手段和方法:

  通过我们的实践表明,采用下列方法控制附着力的质量,能有效地控制铁锌合金层的快速增加,满足热镀锌护栏热镀锌质量的要求。

  ①严格控制锌液的温度,在45℃以下对防撞护栏实践施浸锌。

  ②对工件进行高温预热,减少防撞护栏浸锌时间,破坏相生长的条件。

  ③加人锌铝合金或0.06%的锌镍合金、稀土元素等热镀锌新技术、新材料来改变高速公路防撞护栏热镀锌液温度,提高锌液的流动性,抵御铁锌合金的反应速度,以获得正常的、紧密的附着力符合要求的镀锌层。由于高速公路防撞护栏要求锌层厚度≥600g/m2,因此各合金的加入量须严格控制,否则将影响锌层厚度,达不到标准要求的厚镀,造成部分莫须有的经济损失。

  以上三种方法,控制锌液温度是增进热镀锌护栏上热镀锌附着力越为有效、简便、经济的方法。