热镀锌护栏外观质量要求及附着力的控制
一、外观质量要求:
热镀锌护栏表面不得有裂纹,气泡折叠、夹杂和端头分层;切断面及安装孔不允许有卷边,飞边和严重抟刺,每个构件不得有显明的扭曲,防腐层表面要均匀完整颜色一致无露铁等缺陷。
另外,护栏镀锌层表面应是连续的,而且无任一可能使工件稳定性受损的缺陷,不允许存锌灰、残渣或锐边上有锌瘤(涉及危险损坏)。倘若在后处理方面未规定要求,由于锌层上存在白锈将不给出充分的报废依据,只要镀锌层厚度达到规定的要求。
漏镀是不允许的,浸锌后发现的此类缺陷,当不大于护栏工件总面积的0.5%时(较大尺寸不大于100cm)允许修补。
当因热镀锌护栏中某些杂质的影响格外是硅的含量较高时,可能产生相当快的锌铁反应,结果是生成的镀层较厚且整个镀层由各个合金层构成。这种镀锌层具有较粗糙的表面并呈现不同的灰色阴影,但是不会影响护栏镀层的防腐性能。较厚镀层的附着强度可能低于正常镀层。
二、控制附着力质量的方法:
通过我们的实践表明,采用下列方法控制附着力的质量,能良好地控制铁锌合金层的快速增加,满足热镀锌护栏热镀锌质量的要求。
(1)严格控制锌液的温度,在45℃以下对防撞护栏实践施浸锌。
(2)对工件进行高温预热,减少防撞护栏浸锌时间,破坏相生长的条件。
(3)加入锌铝合金或0.06%的锌镍合金、稀土元素等热镀锌新技术、新材料来改变高速公路防撞护栏热镀锌液温度,提高锌液的流动性,抵御铁锌合金的反应速度,以获得正常的、紧密的附着力符合要求的镀锌层。由于高速公路防撞护栏要求锌层厚度≥600g/m2,因此各合金的加入量须严格控制,否则将影响锌层厚度,达不到标准要求的厚镀,造成部分莫须有的经济损失。
以上三种方法,控制锌液温度是增进热镀锌护栏上热镀锌附着力较为有益、简便、经济的方法。
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