铝和其它元素对热镀锌护栏锌层的影响

　　护栏材料和锌溶液中的微量元素对热镀锌护栏热浸镀锌防腐层的质量起着重要作用。因此，必须严格控制微元素的含量，才能生产出低成本、质量较高的合格产品。

　　一、铝：

　　铝是热浸镀锌中常用的添加剂元素，一般认为，热镀锌时，在熔融锌中加入铝（<1%）可以提高涂层的亮度，减少锌液位的氧化，制约脆性Fe-Zn相的形成，获得附着力良好的涂层。在实际生产中，锌液中含有0.005%～0.20%的铝，可以达到提高镀层亮度的目的，减少锌液表面的氧化和锌灰的产生。然而，有时铝的加入也会导致锌液中锌的形成，形成大量的铝和铁化合物。密度接近液态锌的颗粒也会悬浮在液态锌中，使液态锌非常粘稠，容易粘附在热镀锌护栏表面，严重损害涂层质量。此时应立即停止合金添加，并采取锌液净化措施降低铝含量。例如，氯化铵可以洒在液态锌的表面，它可以与铝形成氯化铝并挥发气体。

　　二、其它元素的影响：

　　近年来，为了降低镀锌温度、获得白色光亮涂层或制约护栏基体中硅引起的Sandelin现象，可在液态锌中添加其他元素。这些添加元素对涂层性能有不同程度的影响。应适当控制要素的内容，不应盲目追求某些要素的作用，从而忽略各要素之间的相互影响。例如，如果锌溶液中含有锡，可以获得漂亮的锌花，但过量的锡会降低涂层的附着力，锡含量的不同不仅会直接影响铁锌合金层的厚度，还会降低铝元素的作用，甚至使镀锌层在冷却过程中容易形成粗品和龟裂，影响热镀锌护栏镀锌层表面的光洁度和耐蚀性。