铝合金护栏厂家钝化铝件的部分工序技术分析

　　本文我们来了解下铝合金护栏厂家钝化铝件时的部分工序技术，供您参阅：

　　一、工序：

　　书接前文，对表面处理前铝件经过严格的检查后，如发现铝件已经有干涸的残留切屑液，若再按照上述工艺流程进行钝化处理，铝件便会出现发花现象。这时，铝合金护栏厂家应该在正常工序前增加“热水洗→出光→冷水洗→冷水洗”4道工序。经过这样的处理后，上述疵端便可避免。因为一般机械加工采用的切屑液都具有防锈功能，呈碱性。先将铝件在热水里面浸泡数秒，软化干涸的残留切屑液，再把铝件放入显酸性的出光溶液中，使已经软化的切屑液与出光溶液充分中和，经过2道冷水洗，把铝件表面的出光溶液清洗干净后再转入正常工序。经过这样的处理后，钝化后的铝件外观和正常铝件钝化后一致。

　　二、碱洗：

　　除了注意铝件基体本身的一些疵端外，还应注意铝件的精艺程度。对于不同精度要求的铝件，应该采用不同的脱脂工艺，如果属于一般铝件或是半成品，可选用碱性比较强一些的脱脂溶液进行脱脂，不但脱脂速度快，而且脱脂干净。但对于精艺的铝部件，切不可进行强碱脱脂，否则，有可能造成铝件尺寸偏差过大，或者影响铝件表而光洁度。这时，铝合金护栏厂家可以采用碱性较弱的肥皂或者采用中性的声波清洗剂进行清洗，这样处理后铝件的尺寸和光洁度便不会受到任一影响。

　　三、热水温度：

　　经过碱性溶液脱脂后，采用冷水或温水，铝件上残存的碱液是较难清洗透彻的，格外是盲孔类铝件，容易将碱液滞留在盲孔内。再经过出光、钝化等程序的酸碱中和，滞留于盲孔内的碱液会形成1种比较粘性的物质将盲孔堵塞。对于铝件的平面部位，未洗去的碱液经出光、钝化工序之后，表面会发雾、发花、不光亮，严重影响铝件的外观质量。因此，经过脱脂后的铝件较好采用热水进行清洗。

　　四、水质：

　　钝化后的铝件，有时候会发现铝件表面有黄色的水斑。其实，这是干燥前末后1道水洗不符合要求造成的。因此，在生产前，铝合金护栏厂家应事先检查清洗用水的水质是否干净，是否符合相关用水标准的要求。如果发现铝件出现黄水斑现象，这时便要及时换水，避免发生质量问题。