热镀锌钢围栏应用镀锌技术的成果分析

　　据相关资料，热镀锌钢围栏质量控制技术的研发成功，会大幅增进冷轧镀锌钢护栏的综合质量，并对镀锌带钢表面质量信息实时监控，消去了多道工序中影响镀锌带钢表面质量的因素，同时控制了镀锌钢护栏生产过程中多种工业原料的使用量，进而产生显明的经济效益和社会效益。具体成果有下：

　　1、采用数值模拟和实验研究相结合的方法，说明了气刀流场的重要影响因素机理，建立精度较高的镀层厚度工艺与控制模型，实现镀层厚度的准确预设定。

　　2、自主开发基于人工智能结合鲁棒控制算法的PPA预估控制系统，解决了镀层厚度控制过程中系统时变大滞后、非线性和多变量影响的控制难唯题。

　　3、提出应用平均镀层厚度和偏差厚度联合控制策略，格外是相关控制手段的建立，实现了镀层差厚和横向镀层均匀度的准确控制。

　　4、高质量的镀层厚度控制系统在某钢厂冷轧5#镀锌线上实现工业化应用，经过不断改进完善工艺及控制系统设计与调优，尽快向冷轧4#镀锌线推广应用。

　　5、开发典型退火工艺规程和生产技术，着重研发快速加热和高冷却速率的喷氢冷却系统，其冷却速率可达100-250℃/s（2-1mm厚带钢），通过在强较高的锌钢围栏中试实验验证，解决喷气冷却生产强钢冷却能力不足及其水淬冷却存在的问题。

　　6、退火过程中合金元素扩散到基体表面的选择性氧化为外氧化，外氧化可以在基体表面形成越稳定的氧化物以防止基体腐蚀。内氧化是合金元素在基体次表面氧化，针对较好的钢材料，将合金元素的选择性氧化控制为内氧化可以增进钢板的可镀性。

　　该热镀锌钢围栏质量控制技术的开发与实施，将形成完整的热镀锌质量控制技术和质量标准，促使钢铁行业连退热处理与热镀锌质量控制技术成果的推广与应用，可以增进我国冶金行业在技术领域的改进能力与市场竞争力。