解析一下生产工艺对锌钢围栏外观质的影响
一、酸洗和水洗:
锌钢围栏件在酸洗时除欠酸洗外,容易造成过酸洗,至使钢材表面形成麻坑,露出游离碳等。在镀锌时使其反应不均并在镀锌后造成镀锌层表面不平。其控制应该在酸洗时除按操作规程外,对不同批的、不同表面锈蚀程度的待镀锌钢件具体操作,灵活掌握酸洗时间。
酸洗后钢材表面残留的酸液及附着的铁盐须用水充分洗去,如果采用硫酸酸洗,较好再加一道盐酸氧化。如果残留物带入溶剂当中,将会引起一系列不良后果。
二、溶剂处理及烘干:
热镀锌熔剂较常用的是ZnCl2和NH4Cl的混合物水溶液。根据其共晶点,一般会有不同的配方和浓度。应用较多的是ZnCl2与NH4Cl的摩尔比为1:3的溶剂,浓度为25-35%,溶剂在使用过程中,由于不断带入水份将不断稀释,如果浓度太低,在镀锌时产生的气体不多,不能够驱散工件周围的锌灰,有的锌灰将粘附于钢件表面,从而影响外观质量。
此外熔剂在使用过程当中,由于铁盐离子的带入和残留酸的带入,使熔剂酸性逐渐增加,锌钢围栏件受侵蚀也将产生铁离子,这些铁盐离子在镀锌时将与锌液反应形成Fe-Zn合金渣,较易附着于钢件表面,从而使镀锌层外观粗糙。因此对熔剂的浓度须控制在25-35%范围内,PH值控制在5-6,盐浓度控制在小于5g/l。
经过熔剂处理的钢件须进行烘干处理,使浸涂上的溶剂形成一层均匀的干膜,在有的厂家为了省事,有时不经烘干处理只在空气里放置一段时间便进行了镀锌操作,如此做将会影响护栏件外观的质量,其原因为以下几点:
1、熔剂一般呈现为弱酸性,不经过烘干的溶剂将会腐蚀钢件表面形成一层粘附的铁盐,在镀锌之时构成了合金渣附着于钢件表面。
2、熔剂带水进行热镀锌时会形成Zn(OH)2颗粒。
3、熔剂带水进行镀锌,将会发生爆燃,锌液飞溅,从而影响操作工人的操作作业,终因操作不当而影响了产品的外观质量。
4、熔剂在烘干的过程之中使得锌钢围栏件能予热到200℃左右,可以减少锌液温度的波动,锌液温度的波动范围越大越不利于使锌层的外观质量的增进。
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