铝艺护栏厂家所用低压铸造工艺的浅识

　　目前，市场内外的多数铝艺护栏厂家对铝艺护栏铸件大多采用了低压铸造和差压铸造的生产工艺。低压铸造是一种成熟、牢靠、广泛用于生产高致密度有色金属铝铸件的特定铸造方法。

　　该工艺是通过对熔池液面施加一般不大于0.1MPa的气压，使金属液经升液管充填型腔。使液体金属的充型在外界压力的作用下强迫流动，从而提高液体金属的充型能力，利于形成轮廓清晰，表面光洁的铝铸件。这对于大型薄壁铝铸件的成形越为有益。

　　低压铸造技术是实现铝铸件少余量、无余量加工，同时也是铝铸件精密化、薄壁化、轻量化与节能化的重要措施。由于低压铸造采用底注充型，其上升速度容易控制，液体金属充型比较平稳，规避金属液对型壁或型芯的冲刷，因而可减少铝铸件产生夹杂缺陷的机会。

　　并且，型腔内液流与气流方向一样，从而减少产生气孔的可能性。因为铝铸件内没有气泡，铝铸件可以用热处理方法大幅度提高铝铸件材质的力学性能。因而低压铸造相当适合于生产高质量的轻金属复杂薄壁铸件。由于充型金属液的流动接近层流且易于控制，规避了充型过程中合金液氧化和卷入气体，因而低压铸造被广泛地用于生产高质量的轻金属复杂薄壁铝铸件。

　　低压铸造铸型中的金属液在压力作用下凝固，因而铝铸件补缩作用较好，从而提高了铝铸件的力学性能，其抗拉强度和硬度较重力铸造提高了10%，同砂型重力铸造相比，低压铸造铝艺护栏件不但尺寸精度高、而且可以铸造壁更薄且型腔更复杂的铝铸件，同时低压铸造铝铸件的力学性能（格外是耐疲劳性能）显明高于砂型重力铸造的铝铸件。不但如此，铝艺护栏厂家实践得出，低压铸造可以实现高度机械化、自动化，既提高生产率，达到10～15 型/h，又可减少较多的不利于生产工艺的人为因素，提高成品率，而且可大大减少工人劳动强度，该铸件工艺的研究有着显明的社会、经济效益。